杭州长盛化工有限公司
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纱线湿上蜡CE
●纱线的柔软润滑及上蜡一步完成,上蜡均匀,无需再用固蜡。
●如特别需要,可与阳离子和非离子润滑剂(柔软剂)一起使用。
●对于酸、碱和盐稳定;极好的吸收性。
●显著减少线与机器的磨擦阻力,并保证柔软丰满的手感。
增强纱线强度,迅速减少纱线的断头率,提高工作效率。
处理后的纱线及单一纱线不需要绕,避免了纱线滑动现象。
避免针眼的形成,显著增加生产针织织物的可缝纫性。
生物可降解,属环保型产品。
外 观 乳白色乳液
浓 度 约30%
离子性 弱阳离子
PH值(10%浓度时) 约5-6
粘 度(20℃时) 约50mPa.s
可溶性 可任意比例溶于冷水
洗 涤 用非离子洗涤剂60-80℃洗20-30分钟,排水,
不需冷却和漂洗
贮存期限 贮存温度:+3℃- +30℃
解冻搅拌后产品可以再
使用和取样前,搅拌均匀
包 装 塑料桶
应 用
1、 染色后清水液湿上蜡
a)、100%纯棉或其它纤维素纤维及人造纤维,羊毛等纤维混纺
用量: 1-3%对织物重
操作方法:
-在进料槽中加入冷软水
-直接加入CE或加入补充槽中,调节PH=6~7
-不加热运行10分钟,液体交替循环,即由里到外,并保持静压(3-4bar)
-2℃/分钟升温到40-60℃,保温10分钟或观察工作液变澄清即可
-排液 脱水 烘干
注:调节PH值可令CE吸附更彻底。
b)聚酯:聚丙烯腈,羊毛,聚酰胺/羊毛,聚酯/羊毛等纱线
用量:1-3%对织物重
操作方法
-在进料槽中加入冷软水
-直接加入CE或加入补充槽中
-进料
-不加热运行10分钟,液体交替循环,即由里到外,并保持静压(3-4bar)
-2℃/分钟升温到40-60℃,保温10分钟
-排液
-脱水
-烘干
2、 湿上蜡与柔软整理同浴进行
a) 染色后在清水液中进行
1-3%CE
1-3%柔软剂
操作方法
-在料槽中加入冷软水
-直接加入CE或加入补充槽中
-进料
-不加热运行10分钟,液体交替循环,即由里到外,并保持静压(3-4bar)
-2℃/分钟升温到40-60℃,保温10分钟
-排液
-脱水
-烘干
请注意:柔软剂应在加入CE前加入
3、 湿上蜡,活性染料或直接染料染棉纱与阳离子活性固色剂在同浴中进行
操作方法:
在含润滑剂浴液中加入阳离子固色剂,然后按1.a)中所述操作。如果不能尽吸,是由于阳离子固色剂的抑制性,建议用一浴两步法。
润滑首先按1.a)中所述操作,当CE尽吸后,加入固色剂在固色剂所需温度下再处理20-30分钟。
应对兼容性及色牢度改善效果进行预先的测试,因为固色剂的种类很多。
注意事项:
本产品资料只供参考、研究和鉴定,本公司并不承担由此所引起的责任和专利纠纷。
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